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溫度對(duì)于鑄造，鍛造和軋制產(chǎn)品至關(guān)重要。 我們的溫度測(cè)量解決方案可幫助鋼鐵制造商提高質(zhì)量，同時(shí)減少能源和原材料的消耗。
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溫度對(duì)于鑄造，鍛造和軋制產(chǎn)品至關(guān)重要。 我們的溫度測(cè)量解決方案可幫助鋼鐵制造商提高質(zhì)量，同時(shí)減少能源和原材料的消耗。
連鑄是將鋼水冷卻并凝固成方坯或板坯的過程。熔融金屬?gòu)匿摪D(zhuǎn)移到中間包，然后在中間包中緩慢流出至結(jié)晶器并迅速冷凝結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長(zhǎng)度的板坯。?
大型板坯連鑄設(shè)備一般均采用火焰切割機(jī)將鑄坯切割的方式定尺分段，以滿足軋制工藝要求。切割過程中產(chǎn)生的氧化渣在隨融熔鋼液流動(dòng)時(shí)往往會(huì)漫延至切割縫下沿兩側(cè)，并附著在鑄坯下表面形成毛刺。這種毛刺不僅可能對(duì)輥道、軋輥等設(shè)備造成傷害，而且由于氧化渣會(huì)夾雜在熱軋鋼板的首尾部而影響軋材的質(zhì)量，降低成材率。
在鑄造和鍛造應(yīng)用中，溫度越來越代表著質(zhì)量。為了使工藝保持在高水平，溫度是需要測(cè)量的最重要參數(shù)之一。
熱軋機(jī)的主要功能是將鋼坯加熱到接近其熔點(diǎn)，然后將其軋制得更薄、更長(zhǎng)，最后將加長(zhǎng)的鋼板卷起，運(yùn)送到下一道工序。 在軋鋼工藝控制過程中，開軋溫度及終軋溫度非常重要，必須把鋼的溫度控制在一定范圍內(nèi)，確保軋制塑性，才能使鋼在軋槽內(nèi)充填良好，從而得到良好的合乎要求的產(chǎn)品斷面尺寸。
熱成型工藝通常指加工時(shí)材料的溫度在再結(jié)晶溫度以上的塑性成形，主要指鍛造和沖壓加工。 由于對(duì)材料（尤其是鋼）的質(zhì)量要求不斷提高，因此在熱成型過程中需要執(zhí)行嚴(yán)格的溫度控制。
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